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Processus de production

Processus de production

Conforme à la norme EN 124-5 le processus de production des tampons en PRV est classe C2 (“Composite material C2” Paragraph 4.2 Type of composite materials).  Il s’agit d’un processus de moulage par compression dans un moule fermé à température contrôlée (SMC) utilisant des résines thermodurcissables (polyester resin), des fibres de verre courtes (chopped strand) et divers additifs.
Le processus de production garantit une excellente mouillabilité des fibres par la matrice polymère, évite la formation de bulles d’air et permet une excellente cohésion inter laminaire des composants.

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Zones d'emploi

Les tampons en composite ont été conçus pour répondre aux charges requises des classes A15/B125/C250/D400 en accord à la norme EN 124:2015. Ils présentent des caractéristiques de dureté similaires à celles des tampons en fonte mais avec des avantages considérables par rapport à la déformation résiduelle.

Zones d'emploi
CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 15 kN

CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 15 kN

Zones susceptibles d’être utilisées exclusivement par des piétons et des cyclistes.

CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 125 kN

CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 125 kN

Trottoirs, zones piétonnes et zones comparables, aires de stationnement et parkings à étages pour voitures.

CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 250 kN

CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 250 kN

Pour les dispositifs de couronnement installés dans les zones des niveaux des rues au long des trottoirs qui mesuré à partir de la bordure, s’étende au maximum à 0,5 m sur la voie de circulation, et à 0,2 m sur le trottoir.

CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 400 kN

CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 400 kN

Voies de circulation des routes (y compris les rues piétonnes), accotements stabilisés et les aires de stationnement pour tous types de véhicules routiers.

CERTIFICATION ICMQ

CERTIFICATION ICMQ

Les exigences de conception, les essais types, le marquage, le contrôle de la qualité selon EN 124: 2015. Certificat délivré par ICMQ.


FIBER TOP avantages

Facile à installer et à inspecter

Legere

Les tampons en composite ont un poids de 60% inférieur à celui des tampons en fonte. La légèreté assure une plus grande maniabilité lors de l’installation et lors des opérations de maintenance. Cela implique des économies évidentes de temps, de travail et de ressources. Le faible poids permet une diminution significative des coûts de transport.

Legere

Aucune déformation

L’allongement de la fonte ductile peut atteindre 18%, causant des problèmes de déformation lors de la phase d’inspection et de maintenance.

Aucune déformation

PERMEABILITE AUX ONDES ELECTOMAGNETIQUES

Le tampon en PRV a une faible interférence avec les fréquences radio. Les tests exécutés auprès de laboratoires spécialisés  confirment une faible réduction du signal.

PERMEABILITE AUX ONDES ELECTOMAGNETIQUES

sûr

REDUCTION DE VOL

Par rapport au tampon en fonte, qui peut être vendu pour la refusion du métal, le tampon en PRV n’a aucune valeur pour les voleurs. Cela réduit les risques d’accidents potentiels ainsi que les coûts de maintenance supplémentaires dus au vol.

REDUCTION DE VOL

REDUCTION DU BRUIT

Du fait d’un couplage imparfait entre le couvercle et le cadre ou d’erreurs d’installation, les tampons en fonte peuvent générer du bruit lors du passage des véhicules ou des personnes. Les tampons en PRV réduisent considérablement ce type d’inconvénient.

REDUCTION DU BRUIT

Antidérapant

La surface antidérapante, avec des motifs en relief réalisés selon la norme EN 124, assure des conditions de sécurité y compris en cas d’intempéries.

Antidérapant

Isolant Electrique

Le tampon en PRV ne conduit pas l’électricité. Il protège donc les piétons contre les fuites électriques éventuelles, en particulier dans les environnements humides ou mouillés.

Isolant Electrique

Isolant Thermique

Le tampon placé en contact avec une source de chaleur s’échauffe beaucoup plus lentement qu’un tampon similaire en fonte.

Isolant Thermique

durable

Finition anti-rayures

Finition de surface texturée anti-rayures

Finition anti-rayures

Résistante à la corrosion

Le tampon de regard en PRV ne subit pas de corrosion ou d’agression de la majorité des produits chimiques : la partie superficielle du tampon est entièrement réalisée avec une résine thermodurcissable, résistante aux agents chimiques.

Résistante à la corrosion

Résistance aux rayons UV

Résistance aux rayons UV

Résistance thermique

En résistant aux températures hautes et basses, de -40°C à 100°C, le tampon de M.M. est particulièrement approprié pour un emploi dans des conditions climatiques extrêmes.

Résistance thermique

et aussi

RESPECT POUR L’ENVIRONNEMENT

Réduction de la consommation d’énergie et de l’émission de dioxyde de carbone pendant le processus de production comparativement aux tampons en fonte. Le tampon en PRV peut-être recyclé par un procédé mécanique et réutilisé pour la création de sous-produits.

RESPECT POUR L’ENVIRONNEMENT

PERSONNALISABLE

Sur demande les tampons peuvent être personnalisés avec les logos et dessins des clients.  La résolution du dessin en surface est nettement plus claire que celle sur fonte ou autres matériaux.

PERSONNALISABLE
logo