CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 15 kN
Zones susceptibles d’être utilisées exclusivement par des piétons et des cyclistes.
Processus de production
Conforme à la norme EN 124-5 le processus de production des tampons en PRV est classe C2 (“Composite material C2” Paragraph 4.2 Type of composite materials). Il s’agit d’un processus de moulage par compression dans un moule fermé à température contrôlée (SMC) utilisant des résines thermodurcissables (polyester resin), des fibres de verre courtes (chopped strand) et divers additifs.
Le processus de production garantit une excellente mouillabilité des fibres par la matrice polymère, évite la formation de bulles d’air et permet une excellente cohésion inter laminaire des composants.
Zones d'emploi
Les tampons en composite ont été conçus pour répondre aux charges requises des classes A15/B125/C250/D400 en accord à la norme EN 124:2015. Ils présentent des caractéristiques de dureté similaires à celles des tampons en fonte mais avec des avantages considérables par rapport à la déformation résiduelle.
CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 125 kN
Trottoirs, zones piétonnes et zones comparables, aires de stationnement et parkings à étages pour voitures.
CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 250 kN
Pour les dispositifs de couronnement installés dans les zones des niveaux des rues au long des trottoirs qui mesuré à partir de la bordure, s’étende au maximum à 0,5 m sur la voie de circulation, et à 0,2 m sur le trottoir.
CAPACITÉ DE CHARGE MINIMALE > 400 kN
Voies de circulation des routes (y compris les rues piétonnes), accotements stabilisés et les aires de stationnement pour tous types de véhicules routiers.
CERTIFICATION ICMQ
Les exigences de conception, les essais types, le marquage, le contrôle de la qualité selon EN 124: 2015. Certificat délivré par ICMQ.
FIBER TOP avantages
Facile à installer et à inspecter
Legere
Les tampons en composite ont un poids de 60% inférieur à celui des tampons en fonte. La légèreté assure une plus grande maniabilité lors de l’installation et lors des opérations de maintenance. Cela implique des économies évidentes de temps, de travail et de ressources. Le faible poids permet une diminution significative des coûts de transport.
sûr
REDUCTION DE VOL
Par rapport au tampon en fonte, qui peut être vendu pour la refusion du métal, le tampon en PRV n’a aucune valeur pour les voleurs. Cela réduit les risques d’accidents potentiels ainsi que les coûts de maintenance supplémentaires dus au vol.
durable
Finition anti-rayures
Finition de surface texturée anti-rayures
et aussi
RESPECT POUR L’ENVIRONNEMENT
Réduction de la consommation d’énergie et de l’émission de dioxyde de carbone pendant le processus de production comparativement aux tampons en fonte. Le tampon en PRV peut-être recyclé par un procédé mécanique et réutilisé pour la création de sous-produits.
